VDL VDS stärkt die Produktion von Lkw-Komponenten mit einer Servo-Pressenlinie von AP&T
Der niederländische Blechspezialist VDL VDS hat bei AP&T eine hochmoderne Servopressenlinie bestellt, mit der das Unternehmen seine Lieferkapazitäten für komplexe Teile an führende europäische Lkw-Hersteller deutlich ausbauen kann. Diese Investition stärkt die Position von AP&T als zuverlässiger Partner für einige der ambitioniertesten und zukunftsorientiertesten OEM-Zulieferer weltweit.
Die Partnerschaft begann, als der langjährige lokale Agent Pack International AP&T bei VDL VDS vorstellte. Ursprünglich erwog VDL VDS, AP&T-Automatisierung mit einer gebrauchten Presse zu kombinieren. Im Verlauf der Gespräche wurde jedoch klar, dass die Servo-Pressentechnologie von AP&T eine überzeugendere langfristige Lösung bietet.
„Sobald VDL VDS die Vorteile unseres Servo-Pressenkonzepts erkannt hatte – höhere Produktivität bei geringerem Energieverbrauch, verbesserte Teilequalität und ein kompaktes Design für ihre Werkstatt – entschied man sich für eine komplett neue AP&T-Linie“, sagt Hilko Siebels, Area Sales Manager bei AP&T Group.
Warum AP&T?
Mehrere Faktoren sprachen für AP&T. Die Servo-Pressenlinie vereint Energieeffizienz, Prozessflexibilität und fortschrittliche Automatisierung in einem kompakten Layout. Ihr vollwertiges Servo-Kissen wandelt die Ziehenergie in Strom um, anstatt sie als Wärme zu verlieren. Dies ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen und verbessert die Prozesskontrolle.
Ebenso wichtig ist das „One Responsible Partner“-Konzept von AP&T, das Presse, Automatisierung und Prozess-Know-how aus einer Hand bietet, unterstützt durch ein starkes lokales Servicenetzwerk.
„Dieses Vorgehen bedeutet, dass VDL VDS beim Kauf der Ausrüstung gleichzeitig langfristige Zuverlässigkeit, Innovation und Expertise sichert“, sagt Annika Hagström, Technical Sales Manager bei AP&T Schweden.
Pieter Aarts, Geschäftsführer von VDL VDS, erläutert die Erwartungen, die die Investition leiten:
„Bevor wir den Investitionsprozess starteten, haben wir eine umfangreiche Anforderungsliste erstellt. Die neue Lösung sollte ein echter Fortschritt sein – hochautomatisiert, energieeffizient und vollständig kompatibel mit den Teilen, die wir bereits produzieren. Der Energieverbrauch war besonders kritisch, nicht nur aus Umweltgründen, sondern auch, weil unser Netzanschluss begrenzt ist. Mit AP&T haben wir einen Anbieter gefunden, der Pressen- und Automatisierungs-Know-how vereint und eine energiearme Lösung bieten konnte, ohne Kompromisse bei Output oder Leistung einzugehen“, sagt er.
Ambition trifft Expertise
Als Teil der VDL Group ist VDL VDS bekannt für seine starken Fähigkeiten in der automatisierten Blechbearbeitung, einschließlich Stanzen, Schweißen und Laserschneiden. Bislang waren die Tiefziehoperationen auf einstufige Werkzeuge beschränkt. Das neue Projekt bringt eine Mehrstationen-Pressenlinie mit bis zu vier Werkzeugstationen und stellt einen bedeutenden Fortschritt für das Unternehmen dar.
„VDL VDS verfügt über ein ungewöhnlich tiefes Verständnis für Pressentechnologie und unser Servo-Pressenkonzept“, sagt Annika Hagström von AP&T. „Ihr technischer Anspruch ist sehr hoch, was diese Zusammenarbeit sowohl anspruchsvoll als auch sehr lohnend macht.“
Zur Entscheidung für AP&T gegenüber anderen Anbietern ergänzt Pieter Aarts von VDL VDS:
„Die Kombination aus Pressenleistung und dem Engagement des AP&T-Teams bei der Entwicklung der optimalen Lösung für unsere Anforderungen machte die Wahl einfach.“
Schlüsselfertige Lösung für die Lkw-Industrie
Die von VDL VDS bestellte Linie umfasst eine 1.500-Tonnen-Servo-Presse mit vollwertigem Servo-Kissen, einen Destacker, drei AP&T SpeedFeeder®-Einheiten und ein Stapelsystem, alles integriert in ein vollautomatisiertes schlüsselfertiges Setup. Sie wird zur Produktion von Blechkomponenten für konventionelle und elektrische Lkw von zwei führenden europäischen OEMs eingesetzt.
„Mit begrenzter elektrischer Kapazität am Standort von VDL VDS hätte die Produktivität leicht beeinträchtigt werden können“, sagt Mikael Karlsson, Product Manager Presses bei AP&T. „Aber unsere energieeffiziente Servo-Technologie ermöglicht es ihnen, ihre jährlichen Produktionsziele trotz dieser Einschränkungen zu erreichen.“
Vertrauensvolle Partnerschaft aufbauen
Für beide Unternehmen war die Zusammenarbeit von Offenheit, Respekt und einem gemeinsamen Innovationsfokus geprägt.
„In kurzer Zeit haben wir ein sehr hohes Maß an Vertrauen aufgebaut“, reflektiert Hilko Siebels. „Von VDL VDS und der VDL Group mit der Lieferung dieser Ausrüstung betraut zu werden, macht uns wirklich stolz.“
Auch auf Seiten von VDL VDS wird dieses Gefühl geteilt.
„AP&T ist ein neuer Lieferant für uns, obwohl wir das Unternehmen schon lange kennen. Wir haben sie als engagiertes Team erlebt, das unsere Fragen erkennt und versteht. Die Zusammenarbeit war professionell und transparent. AP&T hat auf unsere Bedürfnisse gehört und uns geholfen, einen technologischen Schritt nach vorne zu machen“, sagt Pieter Aarts.
Nächste Schritte und Erwartungen
Die Lieferung und Installation der Pressenlinie sind für Herbst 2026 geplant. Während das Projekt auf die spezifischen Bedürfnisse von VDL VDS zugeschnitten ist, erwartet AP&T, dass die gewonnenen Erkenntnisse auch für zukünftige Kundenprojekte wertvoll sein werden.
„Diese Installation bestätigt die Relevanz unserer Servo-Pressentechnologie“, sagt Mikael Karlsson. „Wir freuen uns darauf, die Ausrüstung in Produktion zu sehen – und ihr volles Potenzial gemeinsam mit VDL VDS zu erleben, wenn die Linie in Betrieb geht.“