Pressensysteme
Umformverfahren unterscheiden sich stark – und ebenso die Anforderungen an die Presse. Ob Tiefziehen, Stanzen, Warmumformen, Hydroformen, Prägen, Umformen von Naturfasern oder die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen: Die Presse muss während ihrer gesamten Lebensdauer eine gleichbleibende Qualität und hohe Verfügbarkeit sowie einen effizienten Energieeinsatz gewährleisten. Unsere flexiblen Pressenlösungen passen sich veränderten Produktionsanforderungen an und gewährleisten zugleich eine hervorragende Wiederholgenauigkeit. Durch kürzere Stillstandszeiten, höhere Produktionsleistung und geringeren Energieverbrauch maximieren sie die OEE und ermöglichen die niedrigstmöglichen Gesamtbetriebskosten.
Jahrzehntelange Erfahrung in der Pressentechnik
Seit den 1960er-Jahren entwickeln und bauen wir Pressen für ein breites Anwendungsspektrum. Diese Erfahrung fließt in jedes neue Projekt ein und stellt sicher, dass jede Pressenlösung genau auf die Leistungs- und Produktionsanforderungen abgestimmt ist. Unsere frühen und kontinuierlichen Investitionen in fortschrittliche Servotechnologie haben uns an die Spitze der Pressenentwicklung gebracht. Unsere Pressen erfüllen die heutigen und künftigen Anforderungen an hohe Leistung, Flexibilität und Energieeffizienz.
Servotechnologie
Dank unserer frühen Entwicklungsarbeit im Bereich der Servotechnologie gehören wir zu den führenden Anbietern in der Pressentechnik. Unsere Pressen bieten eine Leistung, die herkömmliche hydraulische Pressen in puncto Energieeffizienz, Präzision, Produktionsleistung und Umformflexibilität deutlich übertrifft.
Umfangreiche Anwendungserfahrung
Im Laufe der Jahrzehnte haben wir Pressen für die meisten Nischen im Bereich Umformen entwickelt. Dank dieses gesammelten Know-hows können wir bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Pressensysteme auf bewährte Lösungen und gewonnene Erkenntnisse zurückgreifen – unabhängig von der Anwendung.
Pressen für hohe Leistung und langfristigen Mehrwert
Wir bieten sowohl konventionelle Pressen auf Basis unseres modularen Systems, das bewährte Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet, als auch Servopressen mit unserem einzigartigen Antriebssystem. Die Servopressen heben die Leistungsfähigkeit auf ein neues Niveau: mit deutlich geringerem Energieverbrauch, höherer Produktionsleistung, verbesserter Genauigkeit und Umformfunktionen, die mit konventioneller Presstechnologie nicht verfügbar sind.
Für maximale Produktivität ausgelegt
Ob konventionell oder servoangetrieben – jede AP&T-Presse ist auf maximale Produktivität, hohe Verfügbarkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Sie liefert Schicht für Schicht gleichbleibende Ergebnisse mit hervorragender Wiederholgenauigkeit und minimalen ungeplanten Stillstandszeiten.
Niedriger Energieverbrauch
Wir haben stets danach gestrebt, Pressen mit niedrigem Energieverbrauch zu bauen. Bei unseren Servopressen ist der Verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressen um ein Mehrfaches geringer. Die Rückgewinnung der Ziehkissenenergie und ihre Nutzung als Energie trägt dazu bei, den Energieverbrauch und die Kosten weiter zu senken.
Aktive Parallelitätsregelung
Eine der wertvollsten Funktionen unserer Servopressen ist die aktive Parallelitätsregelung. Sie hält den Stößel während des gesamten Arbeitshubs parallel zum Pressentisch. Die gleichmäßige Lastverteilung und der geringere Werkzeugverschleiß verbessern die Teilequalität und senken die Werkzeugkosten.
Häufig gestellte Fragen
Warum sollte ich mich für eine AP&T-Servopresse entscheiden?
Dank höherer Produktionsleistung und Leistungsfähigkeit, deutlich geringerem Energieverbrauch und aktiver Parallelitätsregelung bieten unsere Servopressen vorteilhafte Gesamtbetriebskosten.
Warum senkt die aktive Parallelitätsregelung die Werkzeugkosten?
Wenn der Stößel parallel gehalten wird, verschleißen die Werkzeuge weniger. Außerdem sind keine Ausgleichszylinder erforderlich. Das senkt die Werkzeugkosten und reduziert den Wartungsaufwand.
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