Die Nachfrage nach leichten, hochfesten Aluminiumkomponenten wächst in der Automobilindustrie und anderen Branchen. Gründe dafür sind die Elektrifizierung, Nachhaltigkeitsziele, strengere CO₂-Vorschriften und steigende Effizienzanforderungen in der globalen Fertigung. Beim Warmumformen von hochfestem Aluminium entstehen Komponenten, die geringes Gewicht mit hoher struktureller Leistungsfähigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und vollständiger Recyclingfähigkeit verbinden. Bei Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor bedeutet das eine höhere Kraftstoffeffizienz. Bei batterieelektrischen Fahrzeugen ermöglicht es eine größere Reichweite und einen geringeren Batteriebedarf. In beiden Fällen trägt es zu niedrigeren Gesamtsystemkosten bei.
Wir verfügen über umfassendes Know-how im Warmumformen von hochfestem Aluminium, das wir in mehr als 30 Jahren Arbeit mit dem Verfahren, den Werkstoffen und der Produktionsausrüstung aufgebaut haben. Unsere Erfahrung umfasst die gesamte Prozesskette – vom Erwärmen und Halten über den Transfer, das Umformen und Abschrecken bis zur Nachbearbeitung. So wissen wir genau, wie sich bei industriellen Produktionsmengen gleichbleibende Ergebnisse erzielen lassen.
Unsere Anlagenkonzepte benötigen deutlich weniger Stellfläche als herkömmliche Lösungen und stellen dadurch geringere Anforderungen an die Produktionsstätte. Effiziente Heiz- und Pressenlösungen senken den Energieverbrauch während der gesamten Produktion. Zusammen erleichtert dies die Erreichung von Nachhaltigkeitszielen und hilft, die Betriebskosten niedrig zu halten.
Die intelligente Synchronisierung von Presse und Automation verkürzt die Zykluszeiten und erhöht die Kapazitätsauslastung. Die robuste Konstruktion mit weniger beweglichen Teilen hält den Wartungsbedarf gering und sorgt für eine hohe Anlagenverfügbarkeit und kontinuierliche Produktion. So lassen sich im Laufe der Zeit mehr Teile zu niedrigeren Stückkosten fertigen.
Wir verbinden fundiertes Prozess-Know-how mit fortschrittlicher Ofentechnik, um das Werkstoffverhalten und die thermischen Bedingungen während des gesamten Umformprozesses zu steuern. Die präzise Kontrolle von Temperatur, Zeitabläufen und Handhabung beim Erwärmen, Halten, Transfer, Umformen und Abschrecken sorgt für gleichmäßige Bedingungen, minimale Schwankungen und eine stabile Produktion. Das ist besonders wichtig bei der Verarbeitung hochfester Aluminiumlegierungen, bei denen nur geringe Abweichungen zulässig sind.
Wir bieten skalierbare, vollständig integrierte Produktionslösungen für das Warmumformen von hochfestem Aluminium. Sie verbinden fortschrittliche thermische Prozessführung, Automation und Anlagenauslegung und ermöglichen die effiziente Fertigung leichter Komponenten mit hoher Festigkeit und Präzision.
Modulare, vollständig integrierte Produktionsanlagen, in denen Öfen, Pressen und Automation als ein optimiertes System zusammenarbeiten. Das skalierbare Konzept eignet sich für verschiedenste Anwendungen – von Test- und Anlaufanlagen bis zur Großserienproduktion einschließlich Stapeln, Waschen und Auslagern. Die Anlagenlayouts werden an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Materialfluss, Produktionsvolumen und Stellfläche angepasst.
Wir arbeiten von Anfang an eng mit Ihnen zusammen und bewerten technische und wirtschaftliche Parameter: Anlagenauslegung, Energieverbrauch, Werkstoffe, Werkzeuge und Gesamtinvestition. Eine frühzeitige Prozessvalidierung, Werkstoffprüfungen und Simulationen helfen sicherzustellen, dass die Lösung passt, bevor die Produktion beginnt. Mit umfassendem Prozess- und Werkzeug-Know-how unterstützen wir Ihre Produktentwicklungsteams dabei, sowohl die Komponente als auch den Fertigungsprozess zu optimieren.
Bei der Auslegung unserer Produktionsanlagen berücksichtigen wir den gesamten Lebenszyklus und legen den Fokus auf Energieeffizienz, hohe Produktivität und niedrige Betriebskosten. Indem wir die Fertigung leichter Komponenten ermöglichen, tragen wir auch dazu bei, Emissionen in den späteren Anwendungen zu senken. Wenn ökologische Vorteile und Wirtschaftlichkeit in dieselbe Richtung weisen, lässt sich die Investition leichter begründen.
Ob Sie konkrete Produktionsanforderungen haben oder einfach mehr über unsere Lösungen erfahren möchten: Wir unterstützen Sie gerne. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erzählen Sie uns, was Sie benötigen.
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