Die Energie- und HLK-Branche befindet sich mitten in einem tiefgreifenden Wandel. Wärmepumpen und elektrische Systeme ersetzen fossile Lösungen zunehmend schneller. Die Vorschriften für Kältemittel, Energieeffizienz und CO₂-Leistung werden strenger und treiben die kontinuierliche Produktentwicklung voran. Gleichzeitig setzen die zunehmende Digitalisierung und die wachsende Produktkomplexität die Hersteller unter Druck, ihre Produktivität zu steigern und die Kosten pro Bauteil zu senken.
Hersteller in diesem Sektor fertigen eine große Vielfalt an Stanzteilen. Gleichzeitig nimmt die Zahl der Produktvarianten und Konstruktionsänderungen stetig zu. Diese Vielfalt mit der Ausbringung und Konstanz einer Großserienproduktion zu verbinden, ist eine echte Herausforderung – insbesondere, da Anforderungen an Energieeffizienz und Digitalisierung sowohl Produkte als auch Prozesse zusätzlich komplexer machen.
Eine modulare Anlagenplattform sorgt dafür, dass das Produktionssystem robust und übersichtlich bleibt, auch wenn sich die Produktanforderungen ändern. Standardisierte Module reduzieren die Komplexität, verkürzen Lieferzeiten und ermöglichen einen effizienteren Service. Gleichzeitig lässt sich jede Anlage entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen konfigurieren.
Produkte entwickeln sich weiter, Produktionsvolumen ändern sich und neue Varianten kommen oft kurzfristig hinzu. Pressen und Automation müssen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Bauteile, Materialien und Losgrößen ermöglichen, ohne dass die Anlage grundlegend umgebaut werden muss.
Unsere Produktionsanlagen für den Energie- und HLK-Sektor basieren auf bewährten, modularen Anlagenkomponenten. Sie verbinden Standardisierung mit der Flexibilität, unterschiedliche Bauteile und Produktionsvolumen zu verarbeiten. Ob Wärmetauscherplatten, Luftkanalbauteile oder andere energiebezogene Komponenten – die Anlage wird auf eine effiziente Materialnutzung, kurze Zykluszeiten und eine zuverlässige Leistung über die gesamte Lebensdauer ausgelegt.
Wir bieten komplette Produktionsanlagen für gelötete und gedichtete Wärmetauscher. Zur standardisierten Ausstattung gehören Coil-Line, Greiferzuführroboter, Transfer, Presse, Werkzeuge und Stapler. Im Mittelpunkt stehen eine hohe Ausbringung, niedrige Produktionskosten und eine geringe Klimabelastung – damit Sie als Kunde beruhigt sein können.
Mit unserer Expertise in den Bereichen Pressen, Automation, Werkzeuge und Anlagenintegration unterstützen wir den gesamten Prozess – von der Materialzuführung bis zum fertig umgeformten und gestapelten Bauteil. Als Partner mit Gesamtverantwortung begleiten wir Sie über die gesamte Lebensdauer der Anlage und tragen mit Service, Optimierung und kontinuierlicher Weiterentwicklung zum Erfolg Ihres Unternehmens bei. Als One Responsible Partner® begleiten wir Sie über die gesamte Lebensdauer der Anlage und tragen mit Service, Optimierung und kontinuierlicher Weiterentwicklung zum Erfolg Ihres Unternehmens bei.
Unsere Produktionsanlagen sind auf hohe Ausbringung, Effizienz und Flexibilität ausgelegt. Zyklus- und Umrüstzeiten werden kontinuierlich verbessert, indem das Zusammenspiel von Presse und Automation weiterentwickelt wird. So bleibt die Leistung der Anlage konstant, während sich Ihre Produkte und Produktionsvolumen weiterentwickeln.
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