Anwendung

Prägen

Durch Prägen lassen sich anspruchsvolle Blechbauteile mit integrierten Oberflächenstrukturen herstellen, die Funktionalität und Design vereinen. Eine typische Anwendung ist das Prägen von Wärmetauscherplatten, bei denen enge Toleranzen und präzise Geometrien entscheidend für die Leistung und Effizienz des Endprodukts sind. Indem diese Merkmale direkt in das Material eingeformt werden, ermöglicht das Prägen eine schnelle, hochpräzise und wiederholgenaue Fertigung.

AP&T geformtes Automobilteil, Bild 6.
Unser Know-how

Die richtige Presse für die jeweilige Anwendung

Die Auslegung der Presse wirkt sich unmittelbar auf die Materialverformung und die Druckverteilung im Prägew erkzeug aus. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Pressenlösungen, die einen gleichmäßigen und kontrollierten Druck über die gesamte Werkzeugfläche gewährleisten. Diese optimierte Druckverteilung verringert den Bedarf an übermäßiger Presskraft und verbessert dadurch die Bauteilqualität sowie die erreichbaren Toleranzen.

Pressenauslegung für gleichmäßigen Druck

Unsere Pressenauslegung minimiert Druckschwankungen über die Bauteiloberfläche deutlich. Dank unserer umfangreichen Erfahrung in der Auslegung von Pressen für Präganwendungen gewährleisten wir eine kontrollierte und gleichmäßige Druckverteilung über den gesamten Prägebereich. Das sorgt für stabile Umformbedingungen, eine gleichbleibende Geometrie und hohe Wiederholgenauigkeit – entscheidend bei engen Toleranzen und hohen Stückzahlen.

Niedrigere Gesamtbetriebskosten

Eine optimierte Druckverteilung senkt den erforderlichen Kraftaufwand. Das trägt zu kürzeren Zykluszeiten und geringerem Werkzeugverschleiß bei. Insgesamt entsteht ein effizienterer und zuverlässigerer Produktionsprozess mit niedrigeren Kosten pro Bauteil über die Nutzungsdauer.

AP&T geformtes Automobilteil, Bild 7.
Unser Angebot

Komplettlösungen für das Prägen

Wir bieten Komplettlösungen für das Prägen, darunter hochpräzise Pressen, moderne Automation und optimierte Werkzeuge. Alle Komponenten sind so ausgelegt, dass sie optimal zusammenarbeiten und gleichbleibende Qualität, hohe Ausbringung und maximale Wiederholgenauigkeit ermöglichen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit Umformanwendungen, die höchste Präzision und Produktivität erfordern, sowie unseres starken Fokus auf die Prozessintegration und langfristige Kundenpartnerschaften unterstützen wir Hersteller mit zuverlässiger Serienfertigung bei hohen Stückzahlen und der kontinuierlichen Prozessverbesserung.

Energieeffizienz

Unsere Servopressentechnologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Lösungen eine deutlich höhere Energieeffizienz. Der Energieverbrauch im Betrieb wird minimiert und der Bedarf an Kühlwasser erheblich reduziert. Das führt zu besonders niedrigen Betriebskosten und einer geringeren Umweltbelastung. Zusammen mit hoher Produktivität und Zuverlässigkeit tragen die Gesamteinsparungen zu einer kurzen Amortisationszeit bei.

Ausbringung

Wenn Presse, Automation, Werkzeuge und Linienintegration optimal aufeinander abgestimmt sind und als integriertes System zusammenarbeiten, trägt jede Komponente zur maximalen Leistung bei. Dank unserer Erfahrung mit der Abstimmung und dem Einsatz der passenden Ausrüstung in der jeweiligen Prozessphase erzielen wir kontinuierlich eine hohe Ausbringung. Diese Produktivität wirkt sich unmittelbar und erheblich auf die Gesamtbetriebskosten (TCO) und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit aus.

Kontakt aufnehmen

Ob Sie konkrete Produktionsanforderungen haben oder einfach mehr über unsere Lösungen erfahren möchten: Wir unterstützen Sie gerne. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erzählen Sie uns, was Sie benötigen.

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