アプリケーション

エンボス加工

エンボス加工により、機能性とデザイン性を兼ね備えた表面構造を一体化した、高度な板金部品を製造できます。代表的な用途として、熱交換器プレートのエンボス加工が挙げられます。最終製品の性能と効率を確保するには、厳しい公差と精密な形状が不可欠です。こうした形状を材料に直接成形することで、エンボス加工は高速かつ高精度で、再現性の高い製造を実現します。

AP&T が形成した自動車部品、画像 6。
当社の知見

用途に適したプレス機

プレス機の設計は、材料の変形やエンボス工具全体にかかる圧力分布に直接影響します。当社は、工具面全体に均一で制御された圧力を確実にかけるプレスソリューションの設計において、豊富な経験を有しています。圧力分布を最適化することで、過大なプレス力の必要性を抑え、部品品質を向上させるとともに、実現可能な公差をより厳しくできます。

均一な圧力を実現するプレス機設計

当社のプレス機設計は、製品表面全体における圧力のばらつきを大幅に抑えます。エンボス加工用プレス機の設計で培った豊富な経験を活かし、エンボス加工領域全体にわたる、制御された均一な圧力分布を実現します。これにより、安定した成形条件、一貫した形状形成、高い再現性が得られます。公差が厳しく生産量が多い場合に、特に重要な特長です。

総保有コストの削減

圧力分布の最適化により必要な力を抑え、サイクルタイムの短縮と工具摩耗の低減につなげます。これらの相乗効果により、より効率的で信頼性の高い生産プロセスを実現し、長期的には部品1個あたりのコストを削減できます。

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当社の製品・サービス

エンボス加工のトータルソリューション

当社は、高精度プレス機、高度なオートメーション、最適化された金型を含む、エンボス加工のトータルソリューションを提供しています。すべてが連携して機能するよう設計されており、一貫した品質、高い生産量、最大限の再現性を実現します。高い精度と生産性が求められる成形用途での長年の経験をもとに、プロセス統合と長期的なお客様とのパートナーシップを重視し、信頼性の高い大量生産と継続的なプロセス改善を支援します。

エネルギー効率

当社のサーボプレス技術は、従来の油圧式ソリューションと比較して、エネルギー効率を大幅に高めます。稼働中のエネルギー消費を最小限に抑え、冷却水の必要量も大幅に削減します。 その結果、運転コストを非常に低く抑え、環境負荷も低減できます。高い生産性と信頼性を組み合わせることで、総合的なコスト削減につながり、投資回収期間の短縮が期待できます。

生産量

プレス機、オートメーション、金型、ライン統合が十分に連携し、統合システムとして機能することで、すべての構成要素が最大限の性能に貢献します。適切な工程段階で適切な設備を導入し、同期させてきた経験を活かし、安定して高い生産量を実現します。この生産性は、総保有コスト(TCO)と長期的な競争力に大きく直接的な影響を与えます。

お問い合わせ

具体的な生産ニーズをお持ちの場合でも、当社のソリューションについて詳しく知りたい場合でも、私たちがお手伝いします。お気軽にお問い合わせいただき、ご要望をお聞かせください。

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