アルミニウム熱間成形ライン

生産ライン

アルミニウム熱間成形ライン

AP&Tのアルミニウム熱間成形ラインは、業界をリードするプレス機、オートメーション、炉技術、金型、ライン制御を統合し、最適化された一つの生産システムとして提供します。最大限の生産性、稼働率、エネルギー効率を実現するよう設計されたこのラインは、安定した部品品質、迅速な製品切り替え、低いライフサイクルコストを実現します。工程全体を制御することで、軽量かつ高強度なアルミニウム部品を効率的に生産できます。これらの部品は、軽量化、衝突性能の向上、耐食性、完全なリサイクル性に貢献します。

アルミニウム熱間成形ライン

製品について

ニーズに合わせたラインレイアウト

炉、プレス機、オートメーションが一体となって最適なシステムとして稼働する、拡張可能な統合生産ラインを提供します。導入しやすい構成からフル生産能力のラインまで、トリミングプレス、スタッキング、洗浄、時効処理を追加して拡張できます。これにより、生産量を問わず、柔軟なレイアウト、高い稼働率、効率的な性能を実現します。

工程に関するノウハウ

お客様と緊密に連携し、ライン設計、エネルギー、材料、金型、潤滑に関わる技術的なパラメーターをすべて評価して、最適な生産ソリューションを開発します。これまでに150を超えるホットスタンピングラインと複数のアルミニウム熱間成形ラインを納入しており、ブランク材から完成部品まで、工程全体にわたる豊富な専門知識を有しています。

社内で工程を検証することで、材料と工程条件を早期に確認できます。炉温、加熱時間、搬送時間、プレス力、焼入れ、冷却などの主要パラメーターを慎重に最適化します。金型に関する豊富な経験、シミュレーション、材料に関する知見を生かし、安定した高品質な結果を実現します。部品の性能を最適化するには、製品設計チームとの早期の連携が不可欠です。

ラインおよび製品