複合材料成形で扱う材料は、熱可塑性樹脂、SMC、プリプレグ、天然繊維複合材料など多岐にわたります。材料ごとに熱や圧力に対する挙動が異なるため、適切な成形と硬化には、温度、加圧力、サイクルタイムなどの要素を正確に制御する必要があります。これらを適切に管理することが、部品の品質と均一性、さらに生産効率を左右します。
先進的な成形技術における数十年の経験を通じて、さまざまな材料に求められる加工要件を熟知しています。熱可塑性樹脂、SMC、プリプレグ、天然繊維複合材料では、それぞれに適した温度、圧力、タイミングの組み合わせが必要です。加熱、成形、オートメーションを緊密に連携させることで、工業生産に求められるサイクルタイム、品質、再現性を実現します。当社のソリューションは、自動車の軽量部品から産業用パネル、消費者向け製品まで、幅広い製品の生産に活用されています。
ターンキー生産ラインから既存設備の必要な箇所を重点的に改良するソリューションまで、複合材料成形向けの包括的なソリューションを提供しています。サーボプレスや油圧プレス、最適化された金型、加熱システム、完全に統合されたオートメーションを組み合わせ、あらゆる複合材料において高い生産性と精度、安定した部品品質を実現します。
アクティブ平行制御により、成形ストローク全体を通じてスライドとプレスベッドの平行を保ち、金型面全体に均一な圧力を分布させます。均一な厚さと安定した圧密が部品品質や金型寿命に直結する複合材料成形では、特に重要な機能です。
スライドは0.05 mm以内の精度で位置決めできます。厳しい寸法公差が求められる複合材料部品に必要な精度を確保します。