業界

建設

建設業界は進化を続けています。エアダクト、排水システム、換気部品などの建設関連製品は、多品種を大量に生産するようになり、エネルギー効率と耐久性に関する基準もますます厳しくなっています。業界では、職人的な手法から、より工業化された生産へと移行が進み、それに伴い製造設備に求められる要件も変化してきました。現在では、精度、再現性、製品の種類をすばやく切り替えられることが、基本的な要件となっています。

建設業界向けの AP&T 掘削機バケット。
課題

より少ない資源で、より多くを生産

建設部品メーカーは、コストの上昇、人手不足、エネルギー効率や気候変動への適応に関する要件の厳格化など、さまざまな課題に直面しています。同時に、顧客はより高い品質、短い納期、製品バリエーションをすばやく切り替える柔軟性を求めています。こうした要望に応えるには、オートメーション化を進め、より工業化された生産方式を採用するとともに、業界の実情に即した設備を導入する必要があります。

効率性

高い生産量、最適化されたサイクルタイム、部品1個あたりの低いエネルギー消費を実現します。利益率が低く、生産量が多い場合、生産ラインの効率性は競争力に直結します。

柔軟性

建設部品の製造では、部品の種類が多く、生産量も急速に変動することがあります。モジュール式プレスとオートメーションにより、ラインを再構築することなく、さまざまな部品、材料、ロットサイズに対応できます。

長期にわたる安定稼働

安定した品質と高い稼働率を維持しながら、長年にわたって信頼性高く稼働する設備。総所有コストを抑えるには、購入価格だけでなく、設備のライフサイクル全体を通じた運転・保守コストがより重要です。

当社のソリューション

建設関連製品の製造に特化したソリューション

1960年代以降、エアダクト部品だけでも600種類を超える金型と100以上の生産ラインを納入してきました。また、排水関連をはじめとする建設分野で豊富な経験を重ね、この業界に求められる要件を詳細に把握しています。こうした知見に、プレス、オートメーション、金型、生産ラインの統合に関する専門技術を組み合わせ、お客様の製品や生産量に適した生産ラインを構成します。

エアダクトの製造

サドル、分岐管、曲管、レデューサー、エンドキャップなど、幅広いエアダクト部品に対応するターンキー生産ラインを提供します。システムは標準化されている一方で柔軟に調整でき、多くの部品サイズに対応し、EUおよび米国の規格に準拠しています。金型、プレス、オートメーションから、完全に統合されたラインまでを網羅します。

柔軟な生産

多品種を生産する小規模・中規模の工場では、柔軟性が欠かせません。トランスファーシステム、ピックアンドプレース式オートメーション、各種のプレス間搬送ソリューションを組み合わせることで、部品、レイアウト、生産量に合わせて構成できます。お客様が設備に合わせるのではなく、設備がお客様の生産現場の実情に適応します。

成形技術

切断、絞り、深絞り、曲げ、エンボス加工、折り曲げなど、どの工程にも、目的に沿った生産を実現するラインを構成します。サーボプレス技術により、工程数を減らせる金型設計が可能になります。その結果、部品1個あたりのコストと環境負荷を低減し、総所有コストを改善できます。

アプリケーション

建設業界向けのアプリケーション

建設業界向けの生産ラインと製品をご覧ください

AP&T が形成した自動車部品、画像 3。

複合材料成形

AP&T の自動側溝生産ライン。

深絞り

工場内の AP&T 産業機器、画像 2。

ラインエンド

Raufoss TechnologyのAP&T生産設備、写真1。

鍛造

工場現場の AP&T プレス硬化ライン、画像 4。

ライン前段

工場現場の AP&T プレス硬化ライン、画像 7。

ラインオートメーション

工場内の AP&T 産業機器、画像 8。

天然繊維成形

工場現場の AP&T プレス硬化ライン、画像 8。

プレスオートメーション

AP&T 成形シミュレーション、画像 2。

プロセス開発

工場現場の AP&T プレス硬化ライン、画像 12。

搬送ソリューション

工場内の AP&T 産業機器、画像 9。

タンデムソリューション

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具体的な生産ニーズをお持ちの場合でも、当社のソリューションについて詳しく知りたい場合でも、私たちがお手伝いします。お気軽にお問い合わせいただき、ご要望をお聞かせください。

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